20號精密無縫鋼管是一種新型鋼管種類，其核心特征是高精度。一般有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝，三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精度要高一些，可控制在幾絲以內，但價格比較要高一些

　　20號精密無縫鋼管的全面推廣對節省鋼材，提升加工工效，節約資源所謂高精密冷拔無縫鋼管是指內、直徑尺寸精度(公差范圍)嚴苛，里外表面光滑度、圓度、直度優良，可以大大節省機械加工工時，提升材料利用率，同時有益于提升產品質量。

　　鋼管冷(leng)拉方(fang)式包(bao)含冷(leng)扎(zha)、冷(leng)拔(ba)和(he)旋(xuan)壓三種，關鍵用(yong)于(yu)生產小直徑(jing)、精密(mi)、薄壁(bi)和(he)高(gao)強(qiang)度管件。冷(leng)軋鋼管表面光潔(jie)、規格精準、性能良好(hao)、斷面形(xing)狀多、金屬利(li)用(yong)率(lv)高(gao)，被廣泛(fan)用(yong)于(yu)國防軍工(gong)、機械、礦(kuang)山、化(hua)工(gong)、電力(li)、農機等(deng)領域。冷(leng)軋鋼管工(gong)藝要(yao)在冷(leng)拔(ba)鋼管工(gong)藝的基(ji)礎上發(fa)展(zhan)而(er)來，它解決了冷(leng)拔(ba)的道次變形(xing)量小、道次多、金屬耗費高(gao)及變形(xing)條件差等(deng)問題。

　　冷軋鋼管的主要特點是斷面減縮率大，尤其是減壁能力強。對碳鋼而言，一次冷軋的斷面減縮率可達80%～83%，碳素鋼可達72%～75%。其主要缺點是工具更換艱難。冷軋法除了直接用于生產一部分精度較高的20號精密無縫鋼管之外，往往與冷拔法聯合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分運用冷扎的減壁能力，又能巧妙地運用冷拔工具便于更換的優勢，有益于提高生產率、擴大商品生產范圍和提升鋼管表層質量。

　　目前20號(hao)精密無縫鋼(gang)管(guan)生產常用周期式20號(hao)精密無縫鋼(gang)管(guan)機。周期式20號(hao)精密無縫鋼(gang)管(guan)機的(de)工作特征(zheng)是鋼(gang)管(guan)和芯軸沒動，由機架反復運動推動軋碾(nian)往復碾(nian)軋鋼(gang)管(guan)，選用變(bian)斷臉孔(kong)型縮小軋件，以達到減(jian)徑和減(jian)壁(bi)的(de)目的(de)。

　　當軋(ya)機和軋(ya)輥(gun)處在(zai)初(chu)始位(wei)(wei)置(zhi)a時(shi)(shi)，板(ban)孔規(gui)格(ge)較大(比胚料直(zhi)徑(jing)(jing)稍大);在(zai)達到行程(cheng)極限位(wei)(wei)置(zhi)b時(shi)(shi)，板(ban)孔比成品(pin)直(zhi)徑(jing)(jing)稍大;在(zai)達到b位(wei)(wei)置(zhi)前時(shi)(shi)，板(ban)孔規(gui)格(ge)最小，即(ji)等于成品(pin)直(zhi)徑(jing)(jing)。在(zai)初(chu)始位(wei)(wei)置(zhi)a時(shi)(shi)，送入(ru)管(guan)(guan)料，隨軋(ya)機的大小不一，每次(ci)送入(ru)3～30mm。于位(wei)(wei)置(zhi)b時(shi)(shi)，旋轉(zhuan)管(guan)(guan)料，每次(ci)旋轉(zhuan)60°～90°，便于軋(ya)輥(gun)回程(cheng)時(shi)(shi)碾軋(ya)整齊壁(bi)厚。當恢復到初(chu)始位(wei)(wei)置(zhi)a后，再送進管(guan)(guan)料逐漸下一個(ge)周(zhou)期的冷(leng)軋(ya)。如此(ci)反復輾壓管(guan)(guan)料，最終(zhong)軋(ya)出所規(gui)定尺寸的冷(leng)軋(ya)鋼管(guan)(guan)。

　　冷(leng)軋鋼管的產(chan)品型(xing)號范圍為(wei)：直徑4.0～450mm;厚度0.04～60mm。周期式20號精(jing)密無縫鋼管法(fa)(fa)與冷(leng)拔法(fa)(fa)相比，其優點是道(dao)次(ci)面縮率(lv)大(da)，無需難頭(tou)，成品率(lv)高：缺點是生(sheng)產(chan)速度慢，工具花費昂貴，中間處理(li)費剛高。此(ci)方(fang)法(fa)(fa)用于生(sheng)產(chan)不(bu)銹鋼管。