首先我们要了解什么是酸洗：厚壁无缝钢管应用酸溶液除去钢材表面上的氧化皮和浸蚀物方法称作酸洗。厚壁无缝钢管酸洗用酸有硫酸，盐酸，硫酸铵和混合酸等。

　　厚壁无缝钢管酸洗全过程就是为了能除去表面氧化皮，后经过润滑处理(碳钢-磷皂脚，不锈钢板-黄奶油石灰粉，铜铝合金管-抹油)，大口径无缝方矩管用老制作工艺-电镀铜)，Q355B无缝管质量控制系统相对而言较高再进行拔制生产制造。厚壁无缝钢管假如不酸洗，表面将会有氢氧化物和油迹，磷化剂核能发电无法把他们清除，酸洗磷化质量会减少。而且厚壁无缝钢管在生产流程中，经过多工序后，倘若稍稍不留意，都会在厚壁无缝钢管表面留出疤痕，使零部件抗浸蚀能减少，马上影响使用年限。

　　为提升厚壁无缝钢管抗腐蚀专业能力，大口径无缝方矩管提升商品使用年限，因此对厚壁无缝钢管务必进行酸洗，钝化处理表面解决，使表面生成一层防护膜。

　　厚壁无缝钢管的应用解决方法

　　1，厚壁无缝钢管立管打磨抛光：激光切割完毕，应应用磨光机对立管塑层进行研磨处理，其意义是防止在法兰片焊接时使塑层产生熔化甚至焚烧使管道损坏。运用磨光机将立管塑层进行打磨抛光。

　　2，厚壁无缝钢管镀塑处理：打磨抛光完毕，运用O2，C2H2在管道外界对管路进行升温，大口径无缝方矩管升温到里边塑层一部分有熔化情况，随后技术工人将用准备好的喷涂粉末对立管均匀涂擦，Q355B无缝管质量控制系统相对而言较高应留意一定要涂擦及时，法兰片镀塑要涂擦到防水线以上。此全过程应严控升温温度，如温度太高，在镀塑过程中将会有气泡导致，如温度太低，在镀塑的状况下喷涂粉末熔化不到位，以上情况在管道投用后一定会导致塑层掉下来的情况，***终管道厚壁无缝钢管一部分被生锈损坏。

　　3，激光切割：根据实际所需管路长度，对管道应使用合金锯，手持切割机激光切割。在激光切割历程中运用水焊时一定对原料需有确保方法，激光切割时应在破裂面处两侧的位置用阻燃耐热的原料做挡板抓住激光切割时留下的火苗和热钢液豆，维持好原料的原先塑层。

　　4，厚壁无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管材连接安装，在连接的状况下法兰片中间加橡胶垫，扭紧螺帽时固定到密闭状况。