小口徑無縫鋼管常見的退火方式有去應力退火、變軟退火或淬火、淬火和回火等，此外大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的胚料，要進行石墨化退火，使大部分或全部滲碳體分解，產生團絮狀(或球形)石墨，將白口鑄鐵轉變成可鍛鑄鐵。

　　【1】去應(ying)力(li)退火

　　多用于高硅、高鉻合金白口鑄鐵，此類小口徑無縫鋼管現貨由于鍛造熱應力較大，自制作的鋼管現貨如不及時清除殘留熱應力，將會造成在震動或環境變化過程中的自主干裂。一般鋼管現貨的退火加溫較低，但對于高合金白口鑄鐵件，其白口鑄鐵組織相對穩定，所以退火溫度較高，采用的工藝規范為800-900°CX1-4h，保溫結朿后隨爐制冷到100-150°C出爐空冷。

　　【2】變軟退火

　　對于有些淬透性較大的合金小口徑無縫鋼管現貨，生鐵中有大量的奧氏體，但滲碳體偏少，強度很高，選用此類材料制作的鋼管現貨要進行1切削加工，則需選用變軟退火工藝使馬氏體轉變為珠光體，從而使鋼管現貨強度降到能夠加工的水平。

　　【3】淬火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)

　　多(duo)(duo)用于(yu)碳(tan)含量較低(di)(di)的(de)(de)低(di)(di)硅(gui)、低(di)(di)磷(lin)、硫耐(nai)磨小口徑(jing)無(wu)縫鋼(gang)管現(xian)貨(huo)，因為(wei)(wei)與;合金元素的(de)(de)含量高，滲(shen)(shen)碳(tan)體無(wu)法融解于(yu)馬氏體中。選用淬火(huo)處(chu)理(加熱溫(wen)度為(wei)(wei)950-1000°C)則使馬氏體中融解更多(duo)(duo)滲(shen)(shen)碳(tan)體，制(zhi)冷(leng)后獲(huo)得(de)較高硬(ying)度的(de)(de)馬氏體組(zu)織，從(cong)而保障了鋼(gang)管現(xian)貨(huo)有較好的(de)(de)耐(nai)磨性，為(wei)(wei)了減少熱應力和防止干裂，也可采用硝(xiao)鹽分級淬火(huo)，最(zui)終在180-200°C的(de)(de)溫(wen)度下淬火(huo)1-3h。

　　【4】等(deng)溫淬火

　　多用于機引犁鏵、飼料粉碎機錘(chui)頭、拋(pao)丸機葉(xie)子及其襯板等(deng)條件耐磨又承擔(dan)沖擊(ji)的(de)(de)部件，其淬(cui)火(huo)的(de)(de)目的(de)(de)是得(de)到(dao)一定(ding)數(shu)量的(de)(de)貝氏(shi)(shi)體，保證具有較好的(de)(de)綜合力學性能。鋼(gang)管現貨的(de)(de)含碳一般(ban)為2.2%-2.5%，硫、磷(lin)含量應(ying)小于0.1%，在890-910°C的(de)(de)奧氏(shi)(shi)f本溫度(du)下保溫完成(cheng)后，在280-30(TC的(de)(de)硝鹽水(shui)溶液等(deng)溫90min，出(chu)爐(lu)：空冷，即可領取要求的(de)(de)力學性能。