冷拔無縫鋼管要(yao)如何控(kong)制樣子的缺陷(xian)

　　1、盡(jin)可能控(kong)制(zhi)鋼中(zhong)的碳(tan)成(cheng)份，以避免 包(bao)晶體(ti)現區和控(kong)制(zhi)限(xian)定或下(xia)限(xian)。

　　2、應(ying)檢驗振(zhen)動(dong)可(ke)信性，確保振(zhen)動(dong)的打橫偏位不超0.3毫米，縱(zong)向彎曲剛度(du)不超0.4mm。

　　3、苛(ke)刻的噴(pen)嘴組裝，確保優質的噴(pen)嘴兩(liang)端對(dui)齊，防止(zhi)改變(bian)，確保異型(xing)鋼道的均勻凝(ning)固。

　　4、提高風扇(shan)一(yi)部分的精密度(du)，十分是連鑄結(jie)晶器和零一(yi)部分，倘若(ruo)發現情(qing)況(kuang)嚴重彎(wan)曲，則(ze)拆卸零一(yi)部分的夾緊輥。

　　5、控制45#冷拔無縫鋼管中鋼的氫壓，確(que)立合(he)適的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼拉絲速(su)度(du)系統，防(fang)止(zhi)外殼因溫渡過高和不(bu)(bu)銹(xiu)鋼拉絲速(su)度(du)過薄。

　　6、根據與(yu)眾(zhong)不(bu)同(tong)無縫鋼管的(de)(de)特(te)點(dian)選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)(de)渣(zha)，適(shi)當提高(gao)模具渣(zha)的(de)(de)粘(zhan)度，提高(gao)維護(hu)保養渣(zha)的(de)(de)導熱(re)均勻性，加上維護(hu)保養渣(zha)時(shi)的(de)(de)規(gui)范較少(shao)。

　　7、適當提高窄腳輥與鑄坯正中間的碰觸水準，防止45#冷拔無縫鋼管突起，但不(bu)能將腳輥調整得太硬，要不(bu)然可(ke)能造成 鑄鐵件(jian)的大(da)摩阻(zu)。

　　8、確保連鑄(zhu)結(jie)晶器(qi)(qi)(qi)的(de)水(shui)縫均勻，提高連鑄(zhu)結(jie)晶器(qi)(qi)(qi)機(ji)械(xie)設備的(de)質(zhi)量，防(fang)止連鑄(zhu)結(jie)晶器(qi)(qi)(qi)情況嚴(yan)重毀壞和涂層掉下去，進行連鑄(zhu)結(jie)晶器(qi)(qi)(qi)的(de)弱致冷，合理控制致冷抗拉強度(du)。

　　9、為防止(zhi)情況嚴(yan)重(zhong)凹坑(keng)的大傾(qing)斜角，應(ying)做(zuo)好離心式風機(ji)截(jie)面液壓傳動系(xi)統系(xi)統軟(ruan)件(jian)的維(wei)修保養，現場檢(jian)查，防止(zhi)四柱液壓機(ji)危(wei)害或風扇截(jie)面升降平臺，提(ti)高扇形一(yi)部分卡緊輥的質量并進行平常(chang)現場檢(jian)查，以防止(zhi)卡緊輥裂開，出現偏差(cha)的原因角度情況嚴(yan)重(zhong)凹坑(keng)后立刻(ke)停止(zhi)機(ji)器(qi)設(she)備，以避免 太多危(wei)害。關閉后工藝處理四柱液壓機(ji)系(xi)統錯(cuo)誤或拆(chai)卸磁(ci)道(dao)。