45号精密无缝钢管是用于制造钢筋套筒与油压缸的一种无缝管。

　　成分

　　碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

　　45号精密无缝钢管热处理工艺：

　　推荐热处理温度：淬火850，淬火840，淬火600.

　　45号精密无缝钢管为优质炭素构造用钢,强度不高易切削加工,模具中常见来做模版,梢子,导柱等,但须热处理。

　　1.45号精密无缝钢管淬火后没有淬火以前，强度超过HRC55(*高可达HRC62)为达标。

　　实践应用的*高强度为HRC55(感应淬火HRC58)。

　　2.45号精密无缝钢管不要选用渗碳淬火的热处理工艺。

　　调质处理后零件具有较好的综合机械性能，广泛应用于各种关键的构造零件，尤其是那些在交变负载下工作的曲轴、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+感应淬火提升零件表面硬度。

　　渗碳处理一般用于表层耐磨、芯部抗冲击的轻载零件，其耐磨性比调质+感应淬火高。其表面含碳0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(必要的时候选用0.35%)。经热处理后，表层可以获得很高的强度(HRC58--62)，芯部强度低，抗冲击。

　　用途

　　45号精密无缝钢管一般用于制造钢筋套筒与油压缸。

　　热处理工艺

　　45号精密无缝钢管热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变45号精密无缝钢管的形态和整体的成分，而是通过改变45号精密无缝钢管内部显微组织，或改变45号精密无缝钢管表层的成分，赋予或改进工件使用性能。特点是改进工件本质品质，而这一般不是人眼所看得到的。

　　为使金属45号精密无缝钢管具备所需的力学性能、物理性能和化学特性，除合理采用材料及各种成型工艺外，热处理工艺通常是不可缺少的。钢铁是机械工程中运用*广的材料，45号精密无缝钢管显微组织繁杂，能通过热处理予以控制，因此45号精密无缝钢管的热处理是金属热处理主要内容。此外，铝、铜、镁、钛等以及合金也都能通过热处理改变其力学、物理和化学特性，以获得不同的使用性能。

　　在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的功效慢慢为大家所了解。早在公元770至前222年，中国人在生产实践中便已发现，铜铁性能会因温度与充压变形影响而改变。白口铸铁的柔化解决便是制造农具的主要工艺。

　　公元前六世纪，45号精密无缝钢管武器慢慢被选用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂获得快速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织里都有奥氏体存有，说明是经过淬火的。

　　随着淬火技术的发展，大家逐渐发觉淬冷剂对淬火品质的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮制作3000把刀，相传是派人到成都采水淬火的。这表明中国古时候就留意到不同水质的冷却能力了，并且也注意啦油和尿的冷却能力。中国出土的汉朝(公元206～公元24)中山靖王墓里的宝刀，芯部含碳为0.15～0.4%，而表层含碳却达0.6%以上，表明已运用了渗氮工艺。但当时做为个人“技艺”的秘密，不愿外传，因此发展很慢。

　　1863年，英国金相学家地理学家展现了钢材在显微镜下的六种不同的合金成分，验证了钢在加热和制冷时，内部会出现组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变成一种偏硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，及其英国人奥斯汀*早制订的铁碳相图，为现代45号精密无缝钢管热处理工艺基本奠定了理论依据。此外，大家还探讨了在金属热处理的加温的时候对金属维护方式，以防止加热过程中金属氧化和脱碳等。

　　1850～1880年，针对运用各种气体(例如氡气、煤气、一氧化碳等)进行保护加温曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克得到多种金属光亮热处理的专利。

　　二十世纪至今，45号精密无缝钢管物理发展和其他新技术的移殖运用，使45号精密无缝钢管热处理工艺获得更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中运用转筒炉开展气体渗氮;30时代发生漏点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步操纵炉内氛围碳势的办法;60时代，热处理技术应用了等离子场的功效，培养了离子渗氮、渗氮工艺;激光、离子束技术的发展，又使45号精密无缝钢管获得了新的表面热处理和化学热处理方式。