冷拔20号无缝钢管要用冷扎、冷拔或冷扎和冷拔相结合的冷拉方式生产管材的全套装备组合，是对冷拔20号无缝钢管或焊接管开展精加工的机组。

　　根据冷拔20号无缝钢管加工特性、管件规格、质量标准及其投资和效益来选择不同加工工艺及相应的协助工序。冷扎冷拔管的基本工序有：(1)管料提供，常用管料为热扎成品管或半成品管、挤压管及其焊接管;(2)管料准备，包含查验、捆绑、酸洗、清理、清洗、中合、烘干、涂润滑液等;(3)冷拉(冷扎或冷拔);(4)成品铸轧包含成品热处理、校直、取样、切首尾、查验(人力检查和各种探伤)、水压试验、抹油、包装、进库等。不同的产品铸轧内容略有不同。

　　冷拔20号无缝钢管生产特征是管料从投入到制作成成品往往要经过多次冷变形并产生冷作硬化，因此整个加工过程由多个准备工序和变形工序构成，且具有往复循环的特征，因此工序多，生产时间长、金属耗费较大，生产效率较低，一般经营规模均不大。

　　在机组中同时配备冷拔和冷轧机有益于发挥他们各自的优势，尤其是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形有色金属管更加合理和必要。冷拔机有单根和多条直条拔管机及其卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单条冷拔时管材的长短达50m，卷筒拔管时间达五百米。冷拔机的吨数最小为30kN，较大为7000kN。常规冷拔20号无缝钢管机有二辊式冷轧管机跟多辊式冷轧管机两种。